新闻中心

赛得利6家纤维工厂全部通过“欧盟最佳可行技术”（European Union Best Available Technology，简称EU-BAT）认证

赛得利 (盐城) 纤维有限公司日前顺利通过“欧盟最佳可行技术”（European Union Best Available Technology，简称EU-BAT）认证。至此，赛得利集团6家纤维素纤维工厂全部达到或超过欧盟标准要求。赛得利集团总裁张文涛表示，EU-BAT将是赛得利今后新建、收购纤维素纤维工厂的“标配”。

EU-BAT，即“欧盟最佳可行技术”由欧盟发布，提供了有关聚合物材料（包括再生纤维素纤维）环保、负责任生产所需的最佳可行技术的一系列参考文件。本次审验涉及能源利用效率、废水排放和废气排放等内容，评估过程较为严格、全面。通过审验，意味着产品生产符合或优于欧盟标准。

本次通过认证的赛得利 (盐城) 纤维有限公司是赛得利集团新运营的工厂，也是赛得利在华第6家纤维工厂，位于盐城市阜宁高新区，2022年1月13日投产，设计产能40万吨。

审验由第三方验证机构Sustainable Textile Solutions (STS)组织进行。该机构总部在英国。专家团队由50多位跨学科纺织工程、环境科学、数据分析、以及经济学专家组成。业务覆盖40多个国家和地区以及重要采购地。

验证机构根据标准，对赛得利（盐城）纤维有限公司2条生产线，开展了综合、科学的评估。最终得出3方面结论：“赛得利（盐城）纤维有限公司遵循国家及地方有关控制生态影响的法规要求；工厂生产过程中的废气排放、能源强度、以及其它相关数据，均处于EU-BAT推荐的限值范围内，甚至优于该限值；在2022年3月至2023年2月的评估期中，未发现工厂生产绩效数据与EU BAT的限值存在任何差距。”

赛得利集团总裁张文涛说，作为全球领先的纤维素纤维生产商，可持续发展是赛得利生命线。赛得利把“建立闭环清洁生产体系”作为重要目标，写进《2030可持续发展愿景》，采纳欧盟最佳可行技术（EU-BAT），严控排放，实现资源高效利用。

张文涛说，本次盐城工厂通过审核，再一次兑现赛得利对外承诺，即：所有业务均实现可持续，并保持高水平引领。今后赛得利新建、收购纤维素纤维工厂，EU-BAT标准将成为合规“标配”。未来，赛得利将不断进取，持续提升对可持续发展的关注和投入。

赛得利致力于成为全球领先的“净正面影响（net-positive）”纤维素纤维生产商。赛得利的工厂在前期引入分布式光伏发电项目的基础上，持续扩大可再生能源使用比例，提升能源使用效率。2022年，纤维素纤维单位产品能耗较2021年下降4%，连续5年优于欧盟标准。2021至2022年，一般固体废弃物连续两年实现“零填埋”。

此前，赛得利已获得了一系列生产和产品相关的行业认证和标准，包括OEKO-TEX MADE IN GREEN, OEKO-TEX STeP和OEKO-TEX STANDARD 100。赛得利是全球最早完成Higg设施环境模块（Facility Environmental Module, FEM）3.0评估的再生纤维素纤维企业之一，也是有害化学物质零排放（Zero Discharge of Hazardous Chemicals, ZDHC）及可持续服装联盟（Sustainable Apparel Coalition, SAC）的成员。